混凝土脱模剂的采用与铝压铸品质的关联

        因为脱膜剂的成份及含水量的差别，其成分刚开始黏着到磨具表层上的原始溫度（即粘润溫度）不尽相同，换句话说真实产生合理塑料薄膜的起止溫度不一样。实践活动说明：脱膜剂的浓度值、模温、喷漆方式和总数等立即危害铝压铸品质，主要表现给出：

        （1）做雾化不太好或分散化不匀称，则气化時间增加，充型后产生高的蒸气压导致膜松散。

        （2）皮膜过厚，膜产生慢，水溶液有气痕，造成卷气和表层皱褶堆积。

        （3）皮膜过薄，浮油部分裂开，造成出模不太好、咬到、有印痕。

        （4）磨具溫度和脱膜剂黏着磨具的粘润溫度不融洽，粘润溫度高的脱膜剂，模温低就不容易黏着，皮膜产生慢。

        （5）水溶脱膜剂合理黏着量仅多几分之首，若模温过高，绝大多数成分被蒸汽膜状况飘散（蒸汽膜状况就是指刚开始喷涌的脱膜剂物体抵达磨具表层产生的蒸汽层将事件物体反跳的状况）。

        （6）采用以石腊为行为主体的商品，虽质优价廉但会向磨具堆积并将会阻塞喷嘴。

        （7）采用纯天然植物油脂调台率高的商品，使空气氧化可靠性差，磨具高发粘。

        （8）采用便宜脱膜剂，易造成汽泡，受表面活性剂和油酸类防腐剂危害，对磨具及操作台有浸蚀功效。

        （9）采用含甲基硅油成份的脱膜剂，适合中大薄壁件，但是因为甲基硅油类型、秘方不一样，通常放前生产加工解决中（如表层喷涂等）出現难题。